产品包装知多少之一--材质（塑料）

包装，这大概是很多外贸朋友最容易忽略的细节之一。
为了节省成本，节省时间和人力，绝大数人选择了最廉价的最简单的包装方式，只求运输途中不至于损坏就好，至于外观，客户接受度和满意度完全不在考量之内。
行业内普遍存在的观点是包装只是用来运输的，但是随着竞争的日益加剧，为了在这样的竞争大潮中脱颖而出，任何加分的细节都不应该被忽略。

好的包装能够让人产生购买欲，鲜明的 logo 设计也能协助客户加深最终消费中的印象，以便更多的占领市场份额。

文字的描述不足以让人产生信服感，我们先来看看几个包装的实例。

看完这些图片，你是否觉得，无论里面包装的是什么，适不适用，好不好吃，完全没有关系？又有多少人和我一样，但只是为了这个包装，就想买买买了呢？

凡是做外贸的朋友，如果经手过日本的订单，大概都有这么一个印象，走日本的货，包装非常难搞，不仅材质要好，印刷套版都必须精准到位，没有硬件实力的小印刷厂还真没法满足要求。甚至得知是日本的订单时，宁愿放弃利润不菲的订单。

就比如普通的塑料手套，一般货物 PE 内袋包装，单色印刷，再普通五层瓦楞纸外箱。出口日本的也许就得用白底白板卡纸内盒包装，甚至内盒内要加入 tissu 纸防尘。十盒或者五盒再一内箱，内箱一般可以直接放置货架，最后才是外箱。

很多国人觉得，这是在把白菜盘成肉价钱，但是即便如此，我想购买者在看到这样的包装时会潜意识觉得它的卫生质量一定是比普通包装好上不少，甚至在使用感受上也好上很多，然后再去比较价钱。

虽然我们这里并不提倡过度包装。但是我们能不能适当的将包装的实用性和美观提高一些，来加深客户的好感度呢？

其实如果你有这样的客户，客户的实力比较雄厚，人脉也很广，他会接到很多竞标的项目，这时候，如果你能提供一个非常夺人眼球的包装设计，即使你的产品价格和质量都不是最好的，你也许都能帮助客户夺得竞标。
不要觉得小编是瞎说，这是亲身经历，小编有不少订单是通过包装设计稿敲定的哦，当然也包括大的竞标单。

很多外贸业务员都觉得做业务已经很累了，那还有时间做包装，丢给工厂好了。我以前的一个同事就是如此，客户对包装有要求的时候，她就跟工厂说，你帮我设计个好看的包装，客户需要。即没要求也没标准，工厂只好到处“借鉴”拿来的包装客户不满意，这个同事就会理所当然的怪罪工厂不给力。

自己懒得做，至少得把客户喜好和要求，是简洁的，繁复的，亮色的还是要低调的，客户 LOGO 是什么，客户是哪个国家的，你得告诉工厂，工厂才会有所依凭。其实这些仍然不能够很好的解决包装问题，毕竟对于客户的掌控度，客户的喜好这些是很概念的问题，难以由语言转达。

如果这个时候，业务对包装和制稿有一定基础，这些事情就非常好办了。

首先我们来看下包装分类，

从材质来说，我们的包装通常会有，塑料/纸/金属/玻璃/织物/陶瓷等等
一般情况下，塑料和纸质包装比较常见，涉及到后面的几种材质的通常是食品，化妆品或者特种产品对包装有特殊要求的，或者某些包装复杂要求体现产品附加值的，体现品牌价值的。
总体来说，小编还是非常喜欢接到一些包装要求甚高的产品，即使数量比较少，他的整体利润也是非常高的，甚至超过了一般大路货的利润收入，当然这取决于你对包装的认知。

下面介绍材质的时候可能有些无聊，因为涉及的知识大多比较枯燥，但是在包装设计的时候必须考虑材质，他直接关系了成本，印刷技术和稿件制作等问题。大家耐心一点，小编尽量少说一点。

下面来详细分析一下包装材质，
一，塑料
聚乙烯，聚丙烯，聚笨乙烯，塑料是由这些原料单体，通过加聚或者缩聚反应聚合成为高分子化合物，他的主要成分是树脂，由合成树脂，填料，增塑剂，稳定剂，润滑剂，色料等添加剂组成。

由于其可塑性强，大部分耐腐蚀，耐用，防水，质轻等特性被广泛用于各种途径。并且因为是从石油中提炼出来的原料，其价格随着石油价格涨幅。

常用于包装的形态，有塑料袋，热缩膜，吹塑泡沫，塑料盒，树脂盒，吹塑盒子等。

常见的几种塑料品的特征如下表

国际上根据其毒性，耐高温等特性将塑料制品分级如下，并用我们常见的这些三角图形标示，简单介绍一下，

PET
聚对苯二甲酸乙二醇脂（聚酯）

“1 号”PET 常用于：矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。不耐高温，使用过久容易释出有害物质，所以此类塑料不适合于热的东西接触，不能暴晒，不可装酒或者油等。
HDPE
高密度聚乙烯
“2 号”HDPE 常用于：清洁用品、沐浴产品的包装。虽然可以重复使用，但是因为不易清洗，所以建议不要循环使用。

PVC
聚氯乙烯
“3 号”PVC 常用于：常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。很少用于食品包装。
这种材质可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍。只能耐热 81 ℃，高温时容易产生有害物质，甚至连制造的过程中都会释放有毒物。

LDPE
低密度聚乙烯
“4 号”LDPE 常用于：保鲜膜、塑料膜等。
耐热性不强，通常，合格的 PE 保鲜膜在遇温度超过 110 ℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。食物中的油脂也很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。

PP
聚丙烯
“5 号”PP 常用于：豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。
常见熔点高达 167 ℃，是唯一可以安全放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要特别注意，一些微波炉餐盒，盒体的确以 5 号 PP 制造（微波炉专用 PP 耐高温 120℃，耐低温-20℃），但因造价成本高，盖子一般不使用专用 PP 却以 1 号 PET 制造，由于 PET 不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。

PS
聚苯乙烯
“6 号”PS 常用于：碗装泡面盒、快餐盒。
又耐热又抗寒，但不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物（耐温 70℃时即释放出）。并且不能用于盛装强酸（如柳橙汁）、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯，容易致癌。

PC
其他塑料
“7 号”PC 其它类常用于：水壶、水杯、奶瓶。
被大量使用的一种材料，尤其多用于奶瓶中，因为含有双酚 A 而备受争议。

大家也看到了，常见的这些塑料产品很多是不适用于食品包装的，除了 PP 和 PC。所以如果碰到食品包装的时候，还是需要考虑包装的成分。国内对这些材质标示的监管不够到位，为了降低成本，使用便宜的材质。

由于环保需求，越来越多的客户需要包装有可降解性，比如可降解餐盒，大家千万不要以为可降解餐盒就不是塑料，是另外一种很神奇的材质，其实并不是如此，他只是在聚合中加入了某些可促进降解的添加剂，比如大家熟悉的填充型淀粉塑料，PHA 降解塑料（生活降解添加剂）。

当然除了全淀粉型塑料，全淀粉型将淀粉分子变构而无序化，形成具有热塑性的淀粉树脂，再加入极少量的增塑剂等助剂，就是所谓的全淀粉塑料。其中淀粉含量在 90%以上，而加入的少量其他物质也是无毒且可以完全降解的，所以全淀粉是真正的完全降解塑料。

当然加入了添加剂后也就意味着，其本身的耐受性降低，受到高温，强光照，水等问题而变质，所以这有要求在包装的使用时间限制上要有所考量。

挑选合适的产品包装是非常重要的。你可以假设，比如你给客人的包装产品选择了不耐高温的产品，在海上运输途中，太阳直射，集装箱温度是可以达到六十多度的，到目的港就得坏了。尤其本身卖包装产品的，比如一次性餐盒之类的，可得注意了。小编花这个时间查这些材质属性，力求做到精准，真不是闲得蛋疼。

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